本文阐述了高压隔离开关常见的故障，雷尔沃一一有应对措施。

   隔离开关又名隔离刀闸,它是高压开关的一种,在电力系统运行中起着隔离电源、改变系统运行方式、通断小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安全运行。由于受到大气污染、制造工艺、维护管理等因素的影响，隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，对电力安全生产造成严重。因此，保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检修维护管理工作，提高隔离开关可靠运行的技术改造措施，尽量避免设备带缺陷运行，成为隔离开关安全运行的重要保证。下面雷尔沃就带大家了解下高压隔离开关的常见故障及处理方法：

1.隔离开关发热

隔离开关的触头材质和制造工艺不良，国内一般采用镀锌的钢制销轴,配以黄铜轴套。这些部件大多,遇雨水潮湿即生锈,严重时锈死,不能产生相对运动。如主触头没有搪锡或镀银，触头虽镀银但镀层太薄磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热严重甚至导致触指烧损。电流过大,超过了额定电流。出线座转动处锈蚀或调整不当造成接触不良，导电带、接线夹以及螺栓连接部位松动造成接触不良，从而导致出线座及引线端子板发热。隔离开关的额定电流指隔离开关允许长时间通过的最大工作电流。当隔离开关长期通过额定电流时,其各部分发热不应超过规定的温升标准。超过了额定电流,隔离开关导电部分发热就会超过规定的温升标准。触头的接触压力不够，隔离开关过载，隔离开关导电部分的回路发生发热。

2.瓷瓶断裂

绝缘子在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，检手段不严也给运行留下隐患,有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来,被组装成产品后,对安全运行构成极大的威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。水泥胶装剂膨胀产生应力、温度差引起应力、安装时导线拉力过紧产生应力、引线距离长重力大产生应力、操作时产生应力、瓷柱质量不良抗弯强度不够等。除了支持绝缘子外,旋转绝缘子断裂故障也时有发生,旋转绝缘子操作时主要受扭力作用。

3.隔离刀闸拒分

隔离刀闸拒分故障是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看，型号为GW4系列的隔离刀闸故障率较高。表现为操作失灵，容易切断中相拐臂轴销。如拒动或分合闸不到位，常常发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。还会发生零部件损坏，可能发生变速齿轮断裂，连杆扭弯等。

4.隔离开关操作中途停止

隔离刀闸在操作过程中，由于操作回路过早打开，回路中有接触不良之处引起。出现中途自动停止故障，如果触头之间距离较小，就会长时间的拉弧放电。

5.合闸(或分闸)不到位

隔离刀闸刀闸在操作时，不能完全合到位，接触不良，操作开关，开关不动，自保持回路就长时间通电，一直到人为拉开开关合闸(或分闸)控制电源闸刀，自保持回路才能断开，否则就会烧坏合闸(或分闸)线圈或继电器自保持线圈或组合装置保护内部较细的自保持回路连接线。

6.密封故障

机构密封问题表现为机构箱封条密封不严而进水，导致电气原件操作回路失灵，如拒分或者拒合问题，在倒闸操作时，影响系统的操作进度，甚至照成安全问题。由于隔离开关的机构箱密封条密封的不严密或机构由于长期在外面运行照成锈蚀，从而进水，造成操作部分的机构严重的锈蚀，系统不灵敏，值班人员在平时运行操作的时候，要转动机构的阻力相对增大，造成延误送电等故障。

故障处理及事故抢修，要遵循“先通后复” 的原则。在事故处理中，允许不写操作票，但除直接危及人身和设备安全外，所有操作都应严格执行监护制。特别是开关位置及不易看清的部位，监护人要亲自看。有备用设备，首先考虑投入备用，采用正确、可行的方案，迅速、果断地进行处理和事故抢修，以最快的速度设法先行送电。并及时通知有关部门再修复或更换故障设备，恢复正常运行状态。

2.1 发热故障处理

在检修时选用强度高、导电性能好的触头，触指弹簧压力要调整合适，刀闸的固定螺栓要全部选用不锈钢材料，调整触头插入深度和清洁接触面，使得接触面良好。运行年数长，设备趋于老化，触头夹紧弹簧松弛变形，夹力不够，导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面减少，动静触头存在污垢，易氧化，接触电阻过大，触指上有明显的烧伤坑点。母线停电时，再停电检修隔离开关。一个半断路器接线的可开环运行，经现场检查，满足带电作业安全距离的，可带电解掉母线侧引下线接头，然后进行处理。

2.2 瓷瓶断裂故障处理

保证选用的隔离开关的整体设计的结构科学合理，选择实力强大、质量过硬、信誉可靠的瓷瓶制造企业的产品。值班人员平时要加强对瓷瓶的胶合表面进行认真巡视。应该掌握操作要领和科学的方法，如在倒闸操作的时候出现操作十分困难的时候，不可以盲目用劲操作，适当地加装防污支持瓷柱。

2.3 隔离刀闸拒分故障处理

由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，用板手转动每相隔离开关的转轴。拒绝跳闸。当隔离开关拉不开时，如系操动机构被冰冻结，可以轻轻摇动，找出障碍地点。如果障碍地点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，只能改变设备的运行方式加以处理。

2.4 隔离开关操作中途停止故障处理

隔离开关在电动操作中，出现中途自动停止故障，如果触头之间距离较小，会长时间拉弧放电，大多是由于操作回路过早打开，回路中有接触不良引起。拉隔离开关时，若出现中途停止，应迅速手动将其拉开;合闸时，若出现中途停止，且又时间紧迫必须操作时，应迅速手动操作合上隔离开关;如果时间允许，应迅速将隔离开关拉开，将故障排除后再操作。

2.5 隔离开关合闸不到位故障处理

隔离开关如果在操作时不能完全合到位而接触不良，运行中会发热并危及电网和设备的安全运行。隔离开关合在出现合不到位，三相不同期时，多数是机构锈蚀、卡涩、检修调试未调好等原因引起的。应拉开重合，反复合闸几次，操作动作要符合要领，用力要适当。如果无法完全合到位，不能达到三相完全同期，操作人员应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将刀闸的三相触头顶到位。对220KV隔离开关，可用绝缘棒推入，必要时应申请停电处理。向上级汇报，安排计划停电检修。

2.6 密封故障处理

对隔离开关的机构箱加装密封条，选用密封度好的机构箱，在机构箱内还应有防潮的加热器，在湿度达到一定的情况下应开启，并对机构箱采用质量优良的不锈钢产品，至使机构箱密封更加完美，还应加强运行维护。

  总之，在实际生产运行工作中，要切实加强领导，改进作风，按照“严、细、实”的要求抓好“防误”工作。加强对隔离开关的日常维护，了解隔离开关的结构、工作原理及其性能，预想设备运行中可能出现的故障隐患，采用科学手段加强对设备的运行监视，保证设备及电网的安全、稳定、可靠运行。想了解更多关于高压隔离开关的信息的，请关注雷尔沃高压隔离开关站点http://www.lrvgy.com/。